超聲波振動(dòng)篩加工工藝流程

文章出處：原創(chuàng) 責(zé)任編輯：admin 人氣：4891 發(fā)表時(shí)間：2016-04-07 03:17

超聲波振動(dòng)篩的生產(chǎn)流程是從板材的加工開(kāi)始,很后到各部件的組裝成品。

板材選擇很重要:由于超聲波振動(dòng)篩多用于高目數(shù)物料的篩分工作,所以物料接觸部應(yīng)為304不銹鋼材質(zhì),如無(wú)要求底座可為Q235碳鋼,但碳鋼材質(zhì)不許經(jīng)過(guò)噴砂處理。

折彎?rùn)C(jī)和自動(dòng)切割機(jī)是保證超聲振動(dòng)篩在裝機(jī)時(shí)的緊密型，一個(gè)提高篩機(jī)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

焊接：已經(jīng)切割、折彎好的板材就應(yīng)該通過(guò)焊接來(lái)進(jìn)行對(duì)接了.一個(gè)好的氬弧焊師傅可以很好的對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行焊接工作。焊接標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)斷焊、無(wú)毛刺、無(wú)漏焊、無(wú)明顯焊點(diǎn)。

打磨工藝：該環(huán)節(jié)主要是針對(duì)Q235碳鋼材質(zhì)的，由于碳鋼材質(zhì)表面不打磨的話一方面影響產(chǎn)品外觀,另一方面影響后期噴砂、噴漆處理從而減低產(chǎn)品使用壽命。

組裝：很后一個(gè)環(huán)節(jié)就是組裝超聲波振動(dòng)篩各部件了.組裝完成后的篩機(jī)如下圖。

超聲波振動(dòng)篩工作原理

該系列篩機(jī)是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機(jī)械振動(dòng)，從而達(dá)到篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波）在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，超微細(xì)粉體接受的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素。解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細(xì)粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。

超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn)

超聲波振動(dòng)篩改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過(guò)率表示，一般情況下比不加超聲振動(dòng)篩增加通過(guò)率50%-400%。

1、減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時(shí)間；

2、不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對(duì)粉體的污染；

3、保持網(wǎng)孔尺寸，穩(wěn)定篩分精度；

4、分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；

5、減少篩分次數(shù)。

適用行業(yè)

400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負(fù)極材料、激光粉。

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